Sản xuất của PP Spunbond Fabrics Bắt đầu với sự tan chảy của nguyên liệu thô của polypropylen. Dưới tác động của luồng không khí tốc độ cao, polypropylen nóng chảy được kéo dài thành các sợi mảnh, được phân bố đều trong không gian để tạo thành một lưới sợi lỏng lẻo. Cấu trúc này mang lại cho PP Spunbond Fabrics Tính thấm không khí tốt, cho phép không khí vượt qua tự do, giảm sức đề kháng của người đeo khi thở và cải thiện sự thoải mái.
Tuy nhiên, cấu trúc lưới sợi đơn giản cũng có những hạn chế rõ ràng. Do thiếu các điểm liên kết mạnh giữa các sợi, lưới sợi dễ dàng bị biến dạng hoặc bị hỏng khi chịu lực bên ngoài, dẫn đến giảm hiệu suất bảo vệ của mặt nạ. Ngoài ra, lưới sợi không đủ ổn định để chống lại hao mòn và lão hóa trong khi sử dụng lâu dài, điều này ảnh hưởng đến tuổi thọ của mặt nạ.
Để khắc phục những hạn chế của cấu trúc lưới sợi, các loại vải không dệt PP Spunbond phải được gia cố ép nóng sau khi các sợi được hình thành thành một mạng. Bước này tạo thành một điểm liên kết mạnh mẽ giữa các sợi thông qua tác động kết hợp của nhiệt độ và áp suất cao, do đó mang lại cho vải không dệt một cấu trúc và sức mạnh ổn định.
Ảnh hưởng của nhiệt độ cao: Nhiệt độ cao trong xử lý gia cố ép nóng có thể làm mềm chuỗi polymer trên bề mặt sợi và làm cho chúng có tính trôi chảy nhất định. Dưới tác động của áp lực, các chuỗi polymer được làm mềm này có thể xâm nhập và cầu chì với nhau để tạo thành một điểm liên kết mạnh mẽ. Các điểm liên kết này không chỉ tăng cường kết nối giữa các sợi, mà còn cải thiện sức mạnh tổng thể của vải không dệt.
Ảnh hưởng của áp lực: Áp lực là một yếu tố quan trọng khác trong điều trị tăng cường ép nóng. Bằng cách áp dụng áp lực thích hợp, có thể tiếp xúc gần giữa các sợi và sự hợp nhất của chuỗi polymer có thể được thúc đẩy. Đồng thời, áp lực cũng có thể làm cho web sợi mịn hơn và chặt chẽ hơn, giảm độ xốp và tăng mật độ và sức mạnh của các loại vải không dệt.
Hiệu quả hiệp đồng của nhiệt độ và áp suất: Nhiệt độ và áp suất cao đóng vai trò hiệp đồng trong điều trị tăng cường ép nóng. Nhiệt độ cao thích hợp có thể làm mềm các chuỗi polymer trên bề mặt sợi, trong khi áp suất thích hợp có thể đảm bảo rằng các chuỗi polymer được làm mềm này tạo thành một điểm liên kết mạnh giữa các sợi. Hiệu ứng hiệp đồng này không chỉ cải thiện sức mạnh của vải không dệt, mà còn duy trì tính thấm không khí tốt của nó.
Điều trị tăng cường ép nóng có tác động sâu sắc đến hiệu suất của các loại vải không dệt PP Spunbond, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của mặt nạ.
Cải thiện sức mạnh và sự ổn định: PP Spunbond Nonwovens được xử lý bằng cốt thép ép nhiệt có cường độ và độ ổn định cao hơn. Điều này có nghĩa là mặt nạ có thể chống lại các lực bên ngoài tốt hơn, chẳng hạn như kéo, bóp, v.v., do đó duy trì hiệu suất bảo vệ của nó. Đồng thời, cấu trúc ổn định cũng mở rộng tuổi thọ của mặt nạ và giảm tần suất thay thế.
Duy trì độ thở: Mặc dù xử lý gia cố ép nhiệt làm tăng các điểm liên kết giữa các sợi, nhưng nó không phá hủy độ thở của lưới sợi. Ngược lại, thông qua kiểm soát nhiệt độ và áp suất hợp lý, nó có thể đảm bảo rằng vải không dệt vẫn có độ thở tốt trong khi duy trì sức mạnh. Điều này giúp giảm sức đề kháng của người đeo khi thở và cải thiện sự thoải mái.
Hiệu suất bảo vệ nâng cao: xử lý gia cố ép nhiệt không chỉ cải thiện sức mạnh và sự ổn định của vải không dệt, mà còn tăng cường hiệu suất bảo vệ của nó. Cấu trúc lưới sợi chặt chẽ có thể ngăn chặn hiệu quả hơn vật chất hạt và vi sinh vật trong không khí, cung cấp sự bảo vệ an toàn hơn cho người đeo.
Độ bền cải thiện: PP Spunbond Nonwovens được xử lý bằng cốt thép ép nhiệt có độ bền cao hơn. Điều này có nghĩa là mặt nạ có thể chống lại sự hao mòn và lão hóa tốt hơn trong việc sử dụng lâu dài, duy trì sự ổn định và độ bền của hiệu suất bảo vệ của nó.
Mặc dù điều trị tăng cường cấp bách nóng mang lại nhiều lợi thế cho PP Spunbond không dệt, nhưng nó cũng phải đối mặt với một số thách thức kỹ thuật trong các ứng dụng thực tế.
Kiểm soát nhiệt độ và áp suất: Nhiệt độ và áp suất là hai yếu tố chính trong điều trị tăng cường ép nóng. Nhiệt độ hoặc áp suất quá mức có thể gây ra sự nóng chảy hoặc biến dạng quá mức của các sợi, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất của vải không dệt. Do đó, cần phải kiểm soát chính xác các thông số về nhiệt độ và áp suất để đảm bảo rằng vải không dệt có độ thấm và độ mềm không khí tốt trong khi duy trì sức mạnh.
Tính đồng nhất của web sợi: Tính đồng nhất của web sợi có ảnh hưởng quan trọng đến ảnh hưởng của điều trị tăng cường ép nóng. Nếu web sợi được phân phối không đều, nó có thể gây ra vải không dệt sau khi xử lý gia cố ép nóng có vấn đề về sức mạnh cục bộ không đủ hoặc giảm tính thấm không khí. Do đó, sự sắp xếp và phân phối các sợi cần được kiểm soát nghiêm ngặt trong quá trình tạo thành sợi để đảm bảo tính đồng nhất của vải không dệt.
Bảo vệ môi trường và tính bền vững: Với sự cải thiện nhận thức về môi trường, các yêu cầu cao hơn cũng được đưa ra để tiêu thụ năng lượng và khí thải trong quá trình điều trị tăng cường cấp bách nóng. Để giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải, các nhà sản xuất cần áp dụng các quy trình và công nghệ sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường hơn.
Để giải quyết những thách thức này, các nhà sản xuất có thể áp dụng các giải pháp sau:
Giới thiệu các hệ thống kiểm soát áp suất và nhiệt độ tiên tiến để đạt được sự kiểm soát chính xác;
Tối ưu hóa quy trình hình thành web sợi để cải thiện tính đồng nhất của web sợi;
Áp dụng các quy trình và công nghệ sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường để giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải.
